真空預(yù)壓施工前，應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作，制定施工技術(shù)措施。檢驗沙袋、聚氯乙烯薄膜及中粗砂是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，并將檢驗報告提交監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。

在取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，開始進(jìn)行真空預(yù)壓的下一步施工。主要施工步驟有：測量放線→鋪設(shè)主支濾排水管→鋪設(shè)上層砂墊層→砂面整平→鋪設(shè)聚氯乙烯薄膜→施工密封溝→設(shè)置測量標(biāo)志→安裝真空泵→抽真空預(yù)壓固結(jié)土層。

本真空預(yù)壓工程包括北岸共12個真空預(yù)壓單元塊，計劃共使用7.5kW真空泵16臺，設(shè)計總?cè)萘款A(yù)計達(dá)120kW。為確保真空預(yù)壓工程的供電，發(fā)電機(jī)和供電網(wǎng)絡(luò)布置，計劃備用75kW發(fā)電機(jī)2臺；配電方式為電纜分路饋送，即在發(fā)電機(jī)棚內(nèi)，設(shè)置多回路配電箱，用截面積為的五芯橡皮銅芯軟電纜沿圍堰送電至各用電點，而所有的控制箱均要考慮雨季防水與漏電保護(hù)裝置。

1）測量放線：用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行12單元塊測量放樣，用木樁（每20米1根）或小竹桿（內(nèi)插）和白石灰放出各加固單元邊線的準(zhǔn)確位置，并用紅漆在木樁或小竹竿上，并標(biāo)出砂墊層頂面的標(biāo)高；木樁與小竹竿之間也可用紅尼龍繩連接。

2）鋪設(shè)主支濾排水管：主支濾排水管分為主（干）管和支慮管。主管為4寸鍍鋅鐵管，支慮管為2寸鍍鋅鐵管，外包土工布濾水網(wǎng)。主管和支濾管間采用變徑三通、四通連接，同管徑的對接采用絲扣連接。全部吸水管均須埋入砂層中，并通過出膜器及吸水管與真空泵連接。在挖密封溝的同時，可進(jìn)行主（干）管和支濾管的加工、連接和安裝埋設(shè)。進(jìn)行此道工序的同時，應(yīng)將露出砂墊層表面的塑料排水板頭埋入砂墊層中。

3）按照設(shè)計要求，在真空預(yù)壓范圍內(nèi)鋪設(shè)砂墊層，共需砂墊層99888立方米，,采用含泥量少于5%中粗砂，一次鋪設(shè)0.25米厚。，攤鋪方式采用人工分塊攤鋪平整。 4）為保證真空預(yù)壓加固效果，兩個相鄰單元塊之間，須開挖真空預(yù)壓密封膜溝（具體尺寸詳見附圖），單元塊內(nèi)要預(yù)留2米間隔不鋪設(shè)砂墊層。密封溝布置在各單元塊的四周，在真空預(yù)壓施工中它主要起周邊密封的作用。根據(jù)密封溝的位置，可分為加固塊外側(cè)的密封溝和兩單元塊之間的密封溝，它們分別具有不同的斷面。密封溝施工采用液壓反鏟挖掘機(jī)結(jié)合人工開挖，在鋪設(shè)密封膜后，密封溝還要用淤泥或粘土回填。

5）在完成上述兩項工作后，應(yīng)先揀除砂墊層表面的尖棱小石子、尖銳貝殼及其他雜物，并人工細(xì)平砂墊層表面。待埋設(shè)完真空表測頭及其他觀測儀器后，用人工將二層聚氯乙烯鹽用薄膜分層鋪放覆蓋整個真空預(yù)壓單元塊。然后將膜體周邊埋入密封溝內(nèi)，用淤泥、粘土回填密封溝并壓實，再向上修筑密封水圍堰。

6）出膜連接與真空泵系統(tǒng)安裝：真空主管道通過出膜器及吸水膠管與真空泵連接。出膜器的連接必須牢固，密封性可靠安全。

7）在完成上述工作后，即可開始抽真空及抽充密封水膜。開始抽真空以后，加固單元塊內(nèi)膜下真空度會持續(xù)上升。當(dāng)其膜下真空度達(dá)到并穩(wěn)定在80KPa以上時，即進(jìn)入真空預(yù)壓工程的正常預(yù)壓階段。根據(jù)我司的施工經(jīng)驗，在試抽真空二十五天左右，即可進(jìn)入正常真空預(yù)壓階段。

8）真空預(yù)壓卸荷驗收當(dāng)真空預(yù)壓加固單元塊在膜下真空度達(dá)80KPa的條件下連續(xù)抽真空三個月，或地基固結(jié)度Ut≥80%時，即可以停機(jī)卸荷，交工驗收。